Üldiselt ei tohiks kõrge alumiiniumisisaldusega telliseid leeliselises atmosfääris ahjus kasutada. Kuna nii leeliselises kui ka happelises keskkonnas on kloori, tungib see gradiendi kujul kõrge alumiiniumoksiidisisaldusega telliste sügavamatesse kihtidesse, põhjustades tulekindla tellise kokkuvarisemise.
Pärast aluselise atmosfääri erosiooni tekivad kõrgalumiiniumist tellises horisontaalsed praod. Erosioon koosneb kütusehallist osakesest, põlemisgaasidest ja teiste toodete aluselistest komponentidest. Need komponendid reageerivad kõrgalumiiniumist tellises oleva klaasfaasi ja mulliitkiviga.
Pinnale ilmuvad aluselise korrodeerumisega kõrge alumiiniumisisaldusega tellised. Põlevate gaaside ühendid tekitavad ka nitriiti ja settimist kõrge alumiiniumisisaldusega telliste piludesse; tekkivate liustike reaktsioon moodustab keerulise uue faasi. Kui veevabad õnnenitriilid puutuvad kokku tekkiva vagraamiga, toimub aurustumist takistav reaktsioon, mis põhjustab kõrge alumiiniumisisaldusega tellise pragunemist või kukkumist. Lisaks on tulekindlate telliste korrosiooni puhul väga tõsine ka termiline korrosioon. See on tingitud Fang-kvartsi, Skywine'i ja kvartskristallilise ränidioksiidi erosioonist. Tulekiviplaatide kasutamine on tõsisem kui külmade nuudlitega plaatide kasutamine.
Ränidioksiidi kahjustused tellistele on samuti väga tõsised. Ränidioksiid on lahustunud kõrge alumiiniumisisaldusega tellises vedelas faasis. Sulavad õnnenitraadid ja madala sulamistemperatuuriga ränikivid moodustavad suure hulga vedelat faasi. Mida suurem on tellise ränidioksiidi sisaldus, seda suurem on vedela faasi hulk. Liigne vedel faas deformeerib kõrge alumiiniumisisaldusega telliseid. Räni ja räni kahjustavad samuti telliseid. Kuna vaba ränidioksiid tarbitakse, erodeerub Mo Lai Shi faas. Pärast nitraatide ja mulliitkivi reageerimist võib kõrge alumiiniumisisaldusega tellis destruktiivselt paisuda.

Kõrge alumiiniumisisaldusega tellised on suurepärase temperatuuri- ja hõõrdumiskindlusega. Neid kasutatakse laialdaselt mitmesuguste tööstusahjude, näiteks kõrgahjude, kuumaõhuahjude ja pöördahjude voodriks. Leeliselises atmosfääris tööstusahjus on kõrge alumiiniumoksiidisisaldusega telliste kasutamine aga piiratud.
Kõrge alumiiniumoksiidi sisaldusega telliste keemilised omadused muudavad need happelise keskkonna mõjudele vastupidavaks. Kuid väga aluselises keskkonnas, näiteks tsemendiahjudes või klaasahjudes, reageerivad kõrge alumiiniumisisaldusega tellised leelismetallioksiididega, põhjustades telliste pragunemist ja lagunemist. Al2O3 telliste ja leelismetallioksiidide vaheline reaktsioon moodustab tavaliselt leelismetalli alumiiniumsilikaatgeeli, millel on madal sulamistemperatuur ja mis voolab kergesti läbi pragude.
Selle probleemi lahendamiseks on rakendatud mitmeid strateegiaid, et parandada kõrge alumiiniumisisaldusega telliste vastupidavust aluselisele keskkonnale. Üks lahendus on lisada kõrge alumiiniumoksiidisisaldusega tellistele magneesiumoksiidi või spinelli. Magneesiumoksiid või spinell reageerib leelismetallioksiididega, moodustades stabiilseid spinelli faase, mis võivad suurendada Al2O3 telliste vastupidavust leeliselise reaktsiooni põhjustatud pragunemisele. Teine lahendus on kanda kõrge alumiiniumoksiidisisaldusega telliste pinnale kaitsekiht, et vältida otsest kokkupuudet aluselise keskkonnaga.
Kokkuvõttes on kõrge alumiiniumisisaldusega telliste rakendatavus aluselise atmosfääriga tööstusahjude voodris piiratud. Al2O3 telliste vastupidavuse suurendamiseks aluselises keskkonnas on vaja lisada teatud mineraale või katteid, et vältida kahjulikke reaktsioone leelismetallide oksiididega. Tööstusahju vooderdamiseks on oluline valida õige materjal, et vähendada võimalikke ohte ja säästa kulusid.
Postituse aeg: 19. mai 2023