RSiC kaitsetoru
Tooteinfo
Ränikarbiidist kaitsetorudon ränikarbiidist (SiC) keraamilisest materjalist valmistatud spetsiaalsed torukujulised komponendid, mida kasutatakse peamiselt tundlike elementide (nt termopaaride) kaitsmiseks või kõrgtemperatuursete vedelike transpordi- ja soojusvahetusseadmete põhikomponentidena.
Meie tooteid valmistatakse peamiselt kolme protsessi abil:Reaktsioonpaagutamine (RBSiC), rekristalliseerimine (RSiC), räninitriidiga seotud ränikarbiid (NSiC)
1. RSiC kaitsetorud
Kasutades toorainena kõrge puhtusastmega SiC-mikropulbrit, paagutatakse see kõrgel temperatuuril (2000–2200 ℃). Tihe struktuur moodustub SiC-osakeste endi rekristalliseerumise ja terade piiride sulamise teel ilma täiendava sidemefaasita.
Põhiomadused:
Erakordne vastupidavus kõrgele temperatuurile:Pikaajaline töötemperatuur kuni 1600 ℃, lühiajaline vastupidavus kuni 1800 ℃, mis teeb sellest kolme tüübi seas parima kõrgtemperatuurikindluse poolest, sobides ülikõrge temperatuuriga ahjudele (näiteks keraamilised paagutusahjud ja metallurgiahjud).
Suurepärane oksüdatsioonikindlus:Kõrgetel temperatuuridel moodustub pinnale tihe SiO₂ kaitsekile, mis takistab sisemise SiC edasist oksüdeerumist ja millel on oksüdeerivas atmosfääris äärmiselt kõrge stabiilsus.
Äärmiselt madal soojuspaisumistegur:Soojuspaisumistegur on vaid 4,5 × 10⁻⁶ /℃, mis tagab hea termilise löögikindluse, kuigi see on veidi madalam kui räninitriidiga seotud ränikarbiidil.
Kõrge kõvadus ja kõrge kulumiskindlus:Mohsi kõvadusega, mis on peaaegu 9, on sellel suurepärane vastupidavus materjali erosioonile ja hõõrdumisele, mistõttu sobib see kõrge temperatuuriga õhuvoolu ja tahkeid osakesi sisaldavate vedelike voolutingimuste jaoks.
Tugev keemiline stabiilsus:Vastupidav tugevatele hapetele ja leelistele ning ei reageeri enamiku sulametallidega.
Piirangud:
Äärmiselt kõrge paagutamistemperatuur, mille tulemuseks on veidi suurem poorsus (umbes 5–8%) ja veidi nõrgem kõrgsurvekindlus; suhteliselt kõrge toatemperatuuriline rabedus ja löögikindlus pole nii hea kui räninitriidiga seotud ränikarbiidil.
2. RBSiC kaitsetorud
Kasutades toorainena ränikarbiidi (SiC) osakesi ja grafiiti, läbib materjal räni infiltratsiooniprotsessi. Vedel räni tungib pooridesse ja täidab need, reageerides grafiidiga, moodustades uue ränikarbiidi faasi, luues lõpuks "SiC karkassi + vaba räni" komposiitstruktuuri.
Peamised omadused:
Suur tihedus ja madal poorsus:Vaba räni täidab poorid, vähendades poorsust alla 1%, mille tulemuseks on suurepärane õhutihedus ja kõrgsurvekindlus, mis sobib kõrgsurve ja kõrge temperatuuri jaoks.
tihendustingimused (näiteks rõhu all paagutatavad ahjud).
Head mehaanilised omadused:Toatemperatuuril paindetugevus 250–400 MPa, kõrge purunemiskindlus ja löögikindlus, mis on parem kui rekristalliseerunud ränikarbiidil.
Mõõdukas vastupidavus kõrgele temperatuurile:Pikaajaline töötemperatuur on 1200 ℃. Üle 1350 ℃ pehmeneb vaba räni, mis vähendab tugevust ja piirab jõudlust kõrgel temperatuuril.
Hea töödeldavus:Vaba räni olemasolu vähendab materjali rabedust, muutes selle keerukate kujunditeks töötlemise lihtsaks, mille tulemuseks on suhteliselt madalad tootmiskulud.
Piirangud:
Vaba räni piirab kõrge temperatuuriga töötamist, mistõttu see ei sobi pikaajaliseks tööks temperatuuril üle 1350 ℃; vaba räni reageerib kergesti tugevate leelistega, sula alumiiniumiga jne, mille tulemuseks on kitsas korrosioonikindluse vahemik.
3. NSiC kaitsetoru
See on komposiitmaterjal, mis moodustub ränikarbiidi (SiC) osakeste tiheda ühendamise teel ränikarbiidi maatriksis, tekitades nitrideerimisreaktsiooni käigus siduva faasina Si₃N₄.
Peamised omadused:
1. Ülikõrge termilise löögikindlus:Si₃N₄-ga seotud faasi madal soojuspaisumistegur ja kõrge sitkus võimaldavad kaitsetorul taluda kiiret kuumenemist ja jahtumist üle 1000 ℃ ilma järskude temperatuurimuutuste tõttu pragunemata, mistõttu sobib see töötingimusteks, kus temperatuurid sageli kõikuvad.
2. Suurepärane korrosioonikindlus:Äärmiselt stabiilne tugevate hapete, tugevate leeliste, sulametallide (näiteks alumiiniumi ja vase) ja sulasoolade suhtes, mistõttu sobib see eriti hästi söövitavas keskkonnas keemia- ja metallurgiatööstuses.
3. Suur mehaaniline tugevus:Toatemperatuuril on paindetugevus 300–500 MPa, see säilitab kõrgetel temperatuuridel tugevuse paremini kui puhtast SiC-st valmistatud tooted ja on löögikindel.
4. Töötemperatuur:Pikaajaline töötemperatuur 1350 ℃, lühiajaline taluvusvõime kuni 1500 ℃.
5. Hea isolatsioon:Säilitab hea elektriisolatsiooni isegi kõrgetel temperatuuridel, hoides ära termopaari signaali häireid.
Piirangud:
Oksüdatsioonikindlus on veidi halvem kui rekristalliseerunud ränikarbiidil; pikaajaline kasutamine tugevalt oksüdeerivas atmosfääris võib põhjustada pinnaoksiidikihi koorumist.
Põhifunktsioonide võrdlustabel
| Iseloomulik | Si₃N₄-SiC | R-SiC | RB-SiC |
| Pikaajaline töötemperatuur | 1350 ℃ | 1600 ℃ | 1200 ℃ |
| Termiline löögikindlus | Optimaalne | Hea | Keskmine |
| Antioksüdantsed omadused | Hea | Optimaalne | Keskmine |
| Korrosioonikindlus | Tugev (vastupidav hapetele ja leelistele / sulametallile) | Tugev (vastupidav oksüdeerumisele ja korrosioonile) | Keskmine (vältida tugevaid leeliseid/sula alumiiniumi) |
| Poorsus | 3–5% | 5–8% | <1% |
| Löögikindlus | Võimas | Nõrk | Keskmine |
Tüüpilised tööstusharud ja stsenaariumid
1. NSiC termopaari kaitsetoru
Keemiatööstus:Temperatuuri mõõtmine happe-aluse reaktsioonianumates, sulatatud soola elektrolüüskambrites ja söövitavate ainete mahutites; talub tugevate hapete, leeliste ja sulatatud soolade pikaajalist korrosiooni; sobib vahelduvate reaktsioonitingimuste jaoks sagedaste temperatuurikõikumistega.
Metallurgiatööstus:Sulametalli temperatuuri mõõtmine alumiiniumvaluvormides, vasesulatusahjudes ja värviliste metallide sulatusahjudes; vastupidav sulametalli erosioonile ja selle kõrge temperatuuriga isolatsioon väldib termopaari signaali häireid.
Ehitusmaterjalide tööstus:Temperatuuri mõõtmine vahelduva tööga lubjaahjudes ja kipsi kaltsineerimisahjudes; võimeline toime tulema ahju käivitamise ja seiskamise põhjustatud kiire kuumenemise ja jahtumisega; vastupidav ahju sees oleva leeliselise suitsugaasi korrosioonile.
2. RSiC termopaari kaitsetorud
Ehitusmaterjalide tööstus:Temperatuuri mõõtmine tsemendi pöördahjude põletustsoonides, keraamiliste rullahjude ja tulekindlate materjalide tunnelahjudes; talub ülikõrget temperatuuri kuni 1600 ℃ ja tugevat erosiooni kõrgtemperatuurilistest pulbritest, sobib pidevaks kõrgtemperatuurseks tootmiseks.
Metallurgiatööstus:Temperatuuri mõõtmine kõrgahju kuumades puhumistorudes, sulatatud terase kulpides ja sulatatud raua eeltöötlusseadmetes; saab pikka aega kasutada tugevalt oksüdeerivas atmosfääris, olles vastupidav kõrge temperatuuriga suitsugaaside ja raua räbu põhjustatud korrosioonile.
Klaasitööstus:Temperatuuri mõõtmine klaasisulatusahju regeneraatorites ja klaasivormimisvormides; talub sulaklaasi kõrge temperatuuriga korrosiooni ja erosiooni, vastates klaasitootmise pidevatele kõrge temperatuuri nõuetele.
3. RBSiC termopaari kaitsetorud
Masinatööstus:Temperatuuri mõõtmine kuumtöötlusahjudes, gaasiküttel töötavates kustutusahjudes ja karastusahjudes; sobib stabiilseteks keskmisteks ja madalateks temperatuurideks ning talub ahjusisest osakeste erosiooni.
Energeetikatööstus:Temperatuuri mõõtmine atmosfäärirõhukatelde, kuumaõhuahjude ja jääksoojuse taaskasutusseadmete jaoks; sobib neutraalse või nõrgalt oksüdeeriva atmosfääri jaoks, vastates suletud temperatuuri mõõtmise nõuetele madalast kuni keskmise-kõrge rõhuni.
Eksperimentaalsed seadmed:Temperatuuri mõõtmine väikestes kõrgsurve-paagutusahjudes ja laboratoorsetes torukujulistes ahjudes; selle madal poorsus ja õhutihedus muudavad selle sobivaks väikestesse ruumidesse, kõrgsurve all suletud katsekeskkondadesse.
Metallurgia
Keemiline
Võimsus
Lennundus ja kosmosetööstus
Elektrooniline
Rullahjud
Ettevõtte profiil
Shandong Robert New Material Co., Ltd.asub Zibo linnas Shandongi provintsis Hiinas, mis on tulekindlate materjalide tootmisbaas. Oleme kaasaegne ettevõte, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse, tootmise, müügi, ahjude projekteerimise ja ehitamise, tehnoloogia ning tulekindlate materjalide ekspordi. Meil on täielik varustus, täiustatud tehnoloogia, tugev tehniline tugevus, suurepärane tootekvaliteet ja hea maine. Meie tehas hõlmab üle 200 aakri ja vormitud tulekindlate materjalide aastane toodang on umbes 30 000 tonni ja vormimata tulekindlate materjalide aastane toodang on 12 000 tonni.
Meie peamised tulekindlate materjalide tooted on:leeliselised tulekindlad materjalid; alumiiniumsilikoonist tulekindlad materjalid; vormimata tulekindlad materjalid; isoleerivad termilised tulekindlad materjalid; spetsiaalsed tulekindlad materjalid; funktsionaalsed tulekindlad materjalid pidevvalusüsteemide jaoks.
Korduma kippuvad küsimused
Vajad abi? Oma küsimustele vastuste saamiseks külasta kindlasti meie tugifoorumeid!
Oleme tõeline tootja, meie tehas on spetsialiseerunud tulekindlate materjalide tootmisele enam kui 30 aastat. Lubame pakkuda parimat hinda, parimat müügieelset ja müügijärgset teenindust.
Iga tootmisprotsessi jaoks on RBT-l täielik kvaliteedikontrolli süsteem keemilise koostise ja füüsikaliste omaduste hindamiseks. Me testime kaupu ja kvaliteedisertifikaat saadetakse koos kaubaga. Kui teil on erinõudeid, püüame oma parima, et neid täita.
Tarneaeg on olenevalt kogusest erinev. Kuid lubame saata kauba nii kiiresti kui võimalik garanteeritud kvaliteediga.
Loomulikult pakume tasuta näidiseid.
Jah, muidugi olete oodatud RBT ettevõtet ja meie tooteid külastama.
Piiranguid pole, pakume parimat soovitust ja lahendust vastavalt teie olukorrale.
Oleme tulekindlaid materjale valmistanud enam kui 30 aastat, meil on tugev tehniline tugi ja rikkalik kogemus, saame aidata klientidel kujundada erinevaid ahjusid ja pakkuda universaalteenust.
