Alumiiniumoksiidi vooderplaadid
Tootekataloog
1. Alumiiniumoksiidi pall
(1) Alumiiniumoksiidi keraamilised kuulidon kõrgjõudlusega anorgaaniline mittemetalliline materjal, mille peamine komponent on alumiiniumoksiid (Al2O3).
Omadused:
Kõrge kulumiskindlus; Kõrge temperatuuritaluvus; Korrosioonikindlus; Suur kõvadus; Suur survetugevus; Hea termiline stabiilsus
Rakendus:
Katalüsaatori tugi ja torni täiteaine:Reaktoris kasutatakse alumiiniumoksiidkeraamilisi kuule katalüsaatori kattematerjalina ja torni täiteainena, et suurendada gaasi või vedeliku jaotuspunkte, parandada reaktsiooni efektiivsust ja kaitsta aktiivset katalüsaatorit madalama tugevusega.
Lihvimismeedia:Laialdaselt kasutatav peenlihvimisseadmetes, näiteks kuulveskites ja vibratsioonveskites, maakide, suspensioonide, kulumiskindlate materjalide ja pulbrite, näiteks kattekihtide ja värvide jahvatamiseks. Selle suurepärane kulumiskindlus ja ümarus aitavad vältida kriimustusi poleerimise ajal ja tagavad parema kontakti poleeritava objektiga.
Muud rakendused:Seda kasutatakse laialdaselt ka paljudes tööstusharudes, näiteks naftakeemias, sanitaarkeraamika ehituses, mittemetallilistes mineraalides, terase ja elektroonika tootmises.
(2) Alumiiniumoksiidi lihvkuulon boksiidist, valtsimispulbrist, tööstuslikust alumiiniumoksiidi pulbrist jne valmistatud jahvatuskeskkond, mida töödeldakse partiide, jahvatamise, pulbri valmistamise, vormimise, kuivatamise, paagutamise ja muude protsesside abil. Selle peamine komponent on α-Al2O3, millel on kõrge kõvadus, kõrge kulumiskindlus ja keemiline stabiilsus ning mida kasutatakse laialdaselt erinevates lihvimis- ja poleerimisprotsessides.
Rakendus:
Keraamika- ja klaasitööstus:Kasutatakse glasuuri ja keraamilise pulbri jahvatamiseks toote ühtluse ja viimistluse parandamiseks.
Kattetööstus:kasutatakse vee- ja õlipõhiste katete lihvimiseks ja hajutamiseks, et parandada katete voolavust ja nakkuvust.
Elektroonikatööstus:Kasutatakse täppismehaaniliste osade ja optiliste komponentide lihvimiseks, et tagada kõrge täpsus ja hea pinnakvaliteet.
Uued energiamaterjalid:Kasutatakse liitiumaku materjalide jahvatamiseks, et soodustada materjalide ühtlast jaotumist ja jõudluse parandamist. Keskkonnakaitse: kasutatakse reovee puhastamiseks ja sette kuivatamiseks, et eemaldada veest lisandeid ja saasteaineid.
Osakeste suuruse vahemik:0,3–0,4, 0,4–0,6, 0,6–0,8, 0,8–1,0, 1,0–1,2, 1,2–1,4, 1,4–1,6, 1,8–2,0, 2,0–2,2, 2,2–2,4, 2,8–3,0, 3,0–3,2, 3,2–3,5, 4,5–5,0, 5,0–5,5, 6,0–6,5, 6,5–7,0, 8, 10, 12, 15, 20
Alumiiniumoksiidi lihvimispallid
Alumiiniumoksiidi keraamilised pallid
2. 92%, 95% alumiiniumoksiidist kulumiskindel keraamika (tavapärased, erikujulised, kohandatud tooted)
(1) Kulumiskindel keraamiline mosaiik plaadidon kõrgjõudlusega keraamiline materjal, mis on peamiselt valmistatud kõrgtugevatest keraamilistest materjalidest, nagu alumiiniumoksiid ja räninitriid. Pind on töödeldud spetsiaalsete protsessidega ning sellel on äärmiselt kõrge kõvadus ja kulumiskindlus. Selle tootmisprotsess hõlmab täiustatud tehnoloogiaid, nagu kuivpressimine ja tsementeerimine, ning spetsifikatsioonid on mitmekesised.
rahuldada erinevate tööstuslike rakenduste vajadusi.
Omadused:
1. Kõrge kõvadus:Kulumiskindla keraamilise mosaiigi Rockwelli kõvadus ulatub HRA80-90-ni, jäädes alla vaid teemandile, ning sellel on äärmiselt kõrge kõvadus ja kulumiskindlus.
2. Kulumiskindlus:Selle kulumiskindlus on 266 korda suurem kui mangaanterasel ja 171,5 korda suurem kui kõrge kroomisisaldusega malmil, mis näitab kulumiskindlust.
3. Kerge kaal:Tihedus on 3,6 g/cm³, mis on vaid pool terase tihedusest, mis võib oluliselt vähendada seadmete koormust ja parandada seadmete töö efektiivsust.
4. Mugav konstruktsioon:Kulumiskindlat keraamilist mosaiiki on lihtne paigaldada ja hooldada, vähendades ehituse raskust ja kulusid.
Rakendus:
Naftakeemiatööstus:kasutatakse reaktorite, torujuhtmete, pumpade ja muude seadmete vooderdus- ja kulumiskindlate osadena, pikendades oluliselt seadmete eluiga ja parandades ohutust.
Kaevandamine ja metallurgia:parandades oluliselt kulumiskindlust ja tootmise efektiivsust kuluvates osadesseadmed, näiteks kuulveskid, söeveskid ja tselluloosimasinad.
Elektrienergia tööstus:Kasutatakse söeküttel töötavate elektrijaamade, gaasiküttel töötavate elektrijaamade ja muude seadmete, näiteks põletite, söeveskite ja tolmukogujate kulumiskindlates osades, parandades tõhusalt seadmete kasutusiga ja töö efektiivsust.
Masinate tootmine:kasutatakse ülitäpsete ja kulumiskindlate osade, näiteks laagrite, hammasrataste ja juhtrööbaste valmistamiseks, parandades oluliselt mehaaniliste toodete jõudlust ja töökindlust.
(2) Kulumiskindlad keraamilised voodritellisedon tavaliselt valmistatud keraamiliste materjalide ja maatriksmaterjalide komposiidist. Keraamilistes materjalides kasutatakse üldiselt kõrge alumiiniumoksiidi sisaldusega keraamikat või tsirkooniumkeraamikat, millel on suurepärane kulumiskindlus ja survetugevus. Maatriksmaterjal on tavaliselt teras või muud metallmaterjalid, mis pakuvad vajalikku tuge ja tugevust. Keraamilise kihi ja metallmaatriksi kombineerimisel moodustub komposiitmaterjal, mis on nii kulumiskindel kui ka piisavalt tugev.
Rakendus:
Kaevandusmasinad:Kaitske purustus- ja sõelumisseadmeid maagi löökide eest.
Metallurgiatööstus:Kasutatakse kõrgtemperatuurilistes ahjudes ja valuseadmetes tänu suurepärasele kõrgele temperatuurile ja korrosioonikindlusele.
Energeetikatööstus:Kasutatakse söepulbri transpordisüsteemide ja katlaahjude kaitsmiseks.
Tsemendi tootmine:Vähendage konveierilintide ja materjalide vahelist otsest kokkupuudet ning pikendage seadmete eluiga.
Keemiatööstus:Kasutatakse sellistes seadmetes nagu kuulveskid jahvatustulemuse ja peenuse suurendamiseks, energiatarbimise ja hoolduskulude vähendamiseks.
(3) Kulumiskindel keraamiline vooder taldrikudon materjal, mille põhiosa on alumiiniumoksiid (AL2O3), millele on lisatud teisi koostisosi ja mis on paagutatud kõrgel temperatuuril 1700 °C. Sellel on suurepärane kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuri stabiilsus ning seda kasutatakse laialdaselt söe transportimisel, materjalide transportimise süsteemides, pulbri valmistamise süsteemides, tuha eemaldamises, tolmu eemaldamise süsteemides ja muudes mehaanilistes seadmetes, millel on suur kulumiskindlus soojusenergia, terase, metallurgia, masinate, söe, kaevanduse, keemia, tsemendi, sadamaterminalide ja teiste ettevõtete valdkonnas.
Rakendused:
Kaevandustööstus:Kaevandamise ajal mõjutavad seadmeid sageli abrasiivid ja löögid. Kulumiskindla keraamilise voodri kasutamine võib seadmete kasutusiga tõhusalt pikendada ja hoolduskulusid vähendada.
Metallurgiatööstus:Metallurgiaseadmetes suudab kulumiskindel keraamiline vooder vastu pidada sulametalli ja maagi erosioonile, et tagada seadmete stabiilne töö.
Keemiatööstus:Keemiatööstuses puutuvad seadmed sageli kokku söövitavate keskkondadega. Kulumiskindla keraamilise voodri kasutamine võib parandada seadmete vastupidavust ja vähendada korrosioonist tingitud rikkeid.
Energeetikatööstus:Jõuseadmetes võivad kulumiskindlad keraamilised voodrid tõhusalt vähendada tolmu ja muude tahkete osakeste kulumist seadmetel, tagades seadmete pikaajalise stabiilse töö.
(4) Kulumiskindlad keraamilised erikujuga osad
3. Kulumiskindel keraamiline komposiittoru, täisnimega keraamilise voodriga komposiitterasest toru, on toru, mis on valmistatud kõrgtehnoloogilise tootmisprotsessi abil - isepaljuneva kõrgtemperatuurse siduri sünteesimeetodi abil.
Omadused:
Kõrge kulumiskindlus:Korundkeraamilise voodri Mohsi kõvadus võib ulatuda 9,0-ni, mis omab äärmiselt kõrget kulumiskindlust ja sobib abrasiivsete ainete edastamiseks.
Korrosioonikindlus:Keraamilistel materjalidel on hea vastupidavus söövitavatele keskkondadele, nagu happed, leelised ja soolad.
Kõrge temperatuuri stabiilsus:Keraamilisel kihil on kõrge termiline stabiilsus ja oksüdatsioonikindlus ning see sobib kasutamiseks kõrge temperatuuriga keskkondades.
Kerge ja suure tugevusega:Samade spetsifikatsioonide ja ühikpikkusega torude seas on kulumiskindel keraamiline komposiittoru kergem, kuid sellel on tugev vastupidavus kulumisele ja vedeliku erosioonile.
Rakendus:
Kulumiskindlaid keraamilisi komposiittorusid kasutatakse laialdaselt energeetikas, metallurgias, kaevanduses, söe-, keemia- ja muudes tööstusharudes abrasiivsete granuleeritud materjalide ja söövitavate keskkondade, näiteks liiva, kivi, söepulbri, tuha, alumiiniumvedeliku jms transportimiseks. Selle suurepärane kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja kuumakindlus muudavad selle ideaalseks kulumiskindlaks torujuhtmeks.
Tootmisprotsess
Tsentrifugaalvalu komposiitkeraamiline toru:Selle tootmisel kasutatakse "isepaljunevat kõrgel temperatuuril sünteesivat kiiret tsentrifugaaltehnoloogiat". Protsess on lihtne ja hind madal. See sobib pulbri pikamaaveoks.
Kulumiskindel keraamiline toru plaastriga:Alumiiniumoksiidi keraamiline leht kleebitakse toru siseseinale kõrge temperatuurikindla tugeva liimiga. Tootmisprotsess on suhteliselt lihtne ja hind madal.
Ise leviv komposiittoru:Keraamilise pulbri ja metallipulbri segamine paagutatakse toru siseseinale kõrgtemperatuurse sünteesi ja tsentrifugaalmeetodite abil. Integraalselt kaltsineeritud keraamiline toru: keraamiline pulber paagutatakse vormi järgi keraamiliseks toruks ja seejärel ühendatakse terastoruga.
4. Kaks-ühes ja kolm-ühes keraamikakomposiitplaadidon komposiitmaterjal, mis ühendab keraamilisi ja kummimaterjale ning millel on suurepärane kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja löögikindlus.
Tootmisprotsess
Kaks-ühes keraamiline kummikomposiittaldrikud:Kummi vulkaniseerimistehnoloogia abil vulkaniseeritakse suure kõvadusega alumiiniumoksiidkeraamika ja kinnitatakse see spetsiaalsesse kummi, moodustades keraamilise kummikomposiidi. Sellel komposiidil on head pehmendusomadused ja see suudab tõhusalt pehmendada maagi ja muude materjalide kukkumise lööke suurelt kõrguselt.
Kolm-ühes kulumiskindel keraamiline komposiittaldrikud:Kaks-ühes põhimõttel lisatakse terasplaadi kiht. Kummi vulkaniseerimistehnoloogia abil vulkaniseeritakse keraamiline kummikomposiit koos terasplaadiga süvistatavate poltidega, moodustades kolm-ühes struktuuriga komposiitvoodri. See struktuur tagab keraamika, kummi ja terasplaatide tiheda nakkuvuse, pakkudes samal ajal täiendavaid kinnitusefekte.
Toimivusomadused
Kulumiskindlus:Keraamilisel kihil on äärmiselt kõrge kõvadus, mis talub tõhusalt kulumist ja pikendab seadmete kasutusiga.
Löögikindlus:Kummikihil on hea elastsus ja löögikindlus, see suudab absorbeerida seadme töötamise ajal tekkivaid lööke ja vibratsiooni ning kaitsta keraamilist kihti kahjustuste eest.
Korrosioonikindlus:Nii keraamikal kui ka kummil on hea korrosioonikindlus ja need võivad karmides keskkondades pikka aega stabiilselt töötada.
Kergekaaluline:Kolme-ühes konstruktsiooni vooderplaat on kulumiskindlast terasplaadist üle 60% kergem ning seda on väga mugav paigaldada ja vahetada.
Rakendus:
Kaevandamine:Kasutatakse kulumiskindlate seadmete osade, näiteks kuulveskite, söeveskite, koppelevaatorite jms jaoks.kraapkonveierid jne, et parandada seadmete töö efektiivsust ja stabiilsust.
Metallurgia:Metallurgiatööstuse erinevates seadmetes suudavad kulumiskindlad keraamilised komposiitplaadid tõhusalt taluda kõrge temperatuuri, kõrge rõhu ja söövitavate materjalide kulumist.
Elekter:Söe transpordisüsteemis, tolmu eemaldamise seadmetes ja muudes energeetikatööstuse osades vähendavad seadmete kulumist ja hoolduskulusid.
Keemiatööstus:Keemiatööstuse reaktorites, mahutites ja muudes seadmetes tuleb vastu pidada erinevate keemiliste keskkondade erosioonile ja pikendada seadmete kasutusiga.
Toote register
| Ese | Al₂O₃ > 92% | > 95% | > 99% | > 99,5% | > 99,7% |
| Värv | Valge | Valge | Valge | Kreemikas värv | Kreemikas värv |
| Teoreetiline tihedus (g/cm3) | 3.45 | 3.50 | 3.75 | 3.90 | 3.92 |
| Paindetugevus (MPa) | 340 | 300 | 330 | 390 | 390 |
| Survetugevus (MPa) | 3600 | 3400 | 2800 | 3900 | 3900 |
| Elastsusmoodul (Gpa) | 350 | 350 | 370 | 390 | 390 |
| Löögikindlus (Mpam1/2) | 4.2 | 4 | 4.4 | 5.2 | 5.5 |
| Weibulli koefitsient (m) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Vickersi kõvadus (HV 0,5) | 1700 | 1800. aasta | 1800. aasta | 2000. aasta | 2000. aasta |
| Soojuspaisumistegur | 5,0–8,3 | 5,0–8,3 | 5.1–8.3 | 5,5–8,4 | 5,5–8,5 |
| Soojusjuhtivus (W/mk) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| Termilise šoki stabiilsus | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 |
| Maksimaalne töötemperatuur ℃ | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 |
| 20 ℃ mahutakistus | > 10^14 | > 10^14 | > 10^14 | > 10^15 | > 10^15 |
| Dielektriline tugevus (kv/mm) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| Dielektriline konstant | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Tehasenäitus
Ettevõtte profiil
Shandong Robert New Material Co., Ltd.asub Zibo linnas Shandongi provintsis Hiinas, mis on tulekindlate materjalide tootmisbaas. Oleme kaasaegne ettevõte, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse, tootmise, müügi, ahjude projekteerimise ja ehitamise, tehnoloogia ning tulekindlate materjalide ekspordi. Meil on täielik varustus, täiustatud tehnoloogia, tugev tehniline tugevus, suurepärane tootekvaliteet ja hea maine. Meie tehas hõlmab üle 200 aakri ja vormitud tulekindlate materjalide aastane toodang on umbes 30 000 tonni ja vormimata tulekindlate materjalide aastane toodang on 12 000 tonni.
Meie peamised tulekindlate materjalide tooted on:leeliselised tulekindlad materjalid; alumiiniumsilikoonist tulekindlad materjalid; vormimata tulekindlad materjalid; isoleerivad termilised tulekindlad materjalid; spetsiaalsed tulekindlad materjalid; funktsionaalsed tulekindlad materjalid pidevvalusüsteemide jaoks.
Korduma kippuvad küsimused
Vajad abi? Oma küsimustele vastuste saamiseks külasta kindlasti meie tugifoorumeid!
Oleme tõeline tootja, meie tehas on spetsialiseerunud tulekindlate materjalide tootmisele enam kui 30 aastat. Lubame pakkuda parimat hinda, parimat müügieelset ja müügijärgset teenindust.
Iga tootmisprotsessi jaoks on RBT-l täielik kvaliteedikontrolli süsteem keemilise koostise ja füüsikaliste omaduste hindamiseks. Me testime kaupu ja kvaliteedisertifikaat saadetakse koos kaubaga. Kui teil on erinõudeid, püüame oma parima, et neid täita.
Tarneaeg on olenevalt kogusest erinev. Kuid lubame saata kauba nii kiiresti kui võimalik garanteeritud kvaliteediga.
Loomulikult pakume tasuta näidiseid.
Jah, muidugi olete oodatud RBT ettevõtet ja meie tooteid külastama.
Piiranguid pole, pakume parimat soovitust ja lahendust vastavalt teie olukorrale.
Oleme tulekindlaid materjale valmistanud enam kui 30 aastat, meil on tugev tehniline tugi ja rikkalik kogemus, saame aidata klientidel kujundada erinevaid ahjusid ja pakkuda universaalteenust.
