Suur allahindlus liitiumaku jaoks mõeldud kvaliteetsest ränikarbiidist rull
Selle eest, et oleme meie töötajate unistuste elluviimise lava! Et luua õnnelikum, palju ühtsem ja palju asjatundlikum meeskond! Et saavutada vastastikust kasu meie potentsiaalsetele klientidele, tarnijatele, ühiskonnale ja meile endile.Sisic Roller ja SisicMeil on suur turuosa ülemaailmsel turul. Meie ettevõttel on tugev majanduslik tugevus ja see pakub suurepärast müügiteenindust. Oleme loonud usalduslikud, sõbralikud ja harmoonilised ärisuhted klientidega erinevates riikides, näiteks Indoneesias, Myanmaris, Indias ja teistes Kagu-Aasia riikides ning Euroopa, Aafrika ja Ladina-Ameerika riikides.
Ränikarbiidist (SiC) rullidon rullahjude põhilised ülekandekomponendid, mida kasutatakse laialdaselt arhitektuurkeraamika, sanitaartehnika, kodukeraamika ja elektroonikakeraamika põletamisel. Tootmisprotsessi põhjal liigitatakse need peamiselt kahte tüüpi: reaktsiooni teel liimitud ränikarbiid (RBSiC) ja rekristalliseeritud ränikarbiid (RSiC).
Tüüpide võrdlus:
1. Reaktsioonsidemega ränikarbiid (RBSiC):
Koostis: Sisaldab väheses koguses vaba räni.
Eelised: suur tihedus, kõrge tugevus ja taskukohane hind.
Maksimaalne temperatuur: kuni 1400 °C.
Kasutamine: Ideaalne keskmise ja kõrge temperatuuriga rullahjudele plaatide ja kodukeraamika põletamiseks. Pakub parimat tasakaalu jõudluse ja hinna vahel.
2. Rekristalliseerunud ränikarbiid (RSiC):
Koostis: Kõrge puhtusastmega, peaaegu ilma sidumisfaasita.
Eelised: Erakordne vastupidavus kõrgele temperatuurile ja roomekindlus (deformatsiooni puudumine kõrgel kuumusel).
Maksimaalne temperatuur: kuni 1650 °C+.
Kasutamine: Ideaalne sanitaartehnika ja erikeraamika kõrgel temperatuuril põletamiseks, kui on vaja äärmist termilist stabiilsust.
Peamised omadused:
1. Suurepärane kõrgtemperatuuriline tugevus:Säilitab suurepärased mehaanilised omadused isegi temperatuurivahemikus 1400–1600 °C.
2. Suurepärane termiline löögikindlus:Vastupidav kiiretele temperatuurimuutustele, takistades pragunemist või purunemist kiirete kuumenemis- ja jahutustsüklite ajal.
3. Suur kulumiskindlus:Pikendab kasutusiga ja vähendab hoolduskulusid abrasiivsetes ahjukeskkondades.
4. Korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus:Toimib hästi erinevates ahjukeskkondades, pidades vastu keemilisele erosioonile.
5. Suur mõõtmete täpsus:Sile pinnaviimistlus tagab keraamiliste toodete stabiilse ja täpse transpordi.
| RBSiC (SiSiC) rull | ||
| Ese | Ühik | Andmed |
| Maksimaalne kasutustemperatuur | ℃ | ≤1380 |
| Tihedus | g/cm3 | > 3.02 |
| Avatud poorsus | % | ≤0,1 |
| Paindetugevus | MPa | 250 (20 ℃); 280 (1200 ℃) |
| Elastsusmoodul | GPA | 330 (20 ℃); 300 (1200 ℃) |
| Soojusjuhtivus | W/mk | 45 (1200 ℃) |
| Soojuspaisumistegur | K-1*10-6 | 4.5 |
| Mohi kõvadus | | 9.15 |
| Happe- ja leelisekindel | | Suurepärane |
| RSiC rull | ||
| Ese | Ühik | Tulemus |
| Kõvadus | HS | ≥115 |
| Poorsuse määr | % | <0,2 |
| Tihedus | g/cm3 | ≥3,10 |
| Survetugevus | MPa | ≥2500 |
| Paindetugevus | MPa | ≥380 |
| Paisumistegur | 10-6/℃ | 4.2 |
| SiC sisaldus | % | ≥98 |
| Vaba Si | % | <1 |
| Elastsusmoodul | GPA | ≥410 |
| Temperatuur | ℃ | 1400 |
| RBSiC(SiSiC) rullide kandevõime | |||
| Sektsiooni suurus (mm) | Seina paksus (mm) | Kontsentreeritud laadimine (kg.m/l) | Ühtlaselt jaotatud laadimine (kg.m/L) |
| 30 | 5 | 43 | 86 |
| 35 | 5 | 63 | 126 |
| 35 | 6 | 70 | 140 |
| 38 | 5 | 77 | 154 |
| 40 | 6 | 97 | 197 |
| 45 | 6 | 130 | 260 |
| 50 | 6 | 167 | 334 |
| 60 | 7 | 283 | 566 |
| 70 | 7 | 405 | 810 |
Liitiumaku positiivse ja negatiivse elektroodi materjali rullahju:kasutatakse positiivsete ja negatiivsete elektroodide toorainete toetamiseks ja transportimiseks.
Arhitektuurne sanitaarkeraamika, igapäevakeraamika, elektrooniline keraamika, magnetilised materjalid:kasutatakse põletatavate keraamiliste toodete transportimiseks ja toestamiseks.
Klaasi kuumtöötlus, kulumiskindlad seadmed:mängivad olulist rolli erinevates kõrgtemperatuurilistes töötlemisprotsessides.
Korduma kippuvad küsimused
Vajad abi? Oma küsimustele vastuste saamiseks külasta kindlasti meie tugifoorumeid!
Oleme tõeline tootja, meie tehas on spetsialiseerunud tulekindlate materjalide tootmisele enam kui 30 aastat. Lubame pakkuda parimat hinda, parimat müügieelset ja müügijärgset teenindust.
Iga tootmisprotsessi jaoks on RBT-l täielik kvaliteedikontrolli süsteem keemilise koostise ja füüsikaliste omaduste kontrollimiseks. Me testime kaupu ja kvaliteedisertifikaat saadetakse koos kaubaga. Kui teil on erinõudeid, anname endast parima, et neid täita.
Tarneaeg on olenevalt kogusest erinev. Kuid lubame saata kauba nii kiiresti kui võimalik garanteeritud kvaliteediga.
Loomulikult pakume tasuta näidiseid.
Jah, muidugi olete oodatud RBT ettevõtet ja meie tooteid külastama.
Piiranguid pole, pakume parimat soovitust ja lahendust vastavalt teie olukorrale.
Oleme tulekindlaid materjale valmistanud enam kui 30 aastat, meil on tugev tehniline tugi ja rikkalik kogemus, saame aidata klientidel kujundada erinevaid ahjusid ja pakkuda universaalteenust.
